在無縫鋼管中假如發生一些缺陷，毫無疑問會對咱們的產品品質造成致命性危害。那麼怎樣避開這種缺點呢?那么就必須掌握發生這種問題的緣故，下邊由西安精密無縫鋼管與您一起來討論無縫鋼管的8大缺點造成的詳細緣故：
1.無縫鋼管伸縮
是一種存有于無縫鋼管的外表層或內表層，呈垂直或螺旋形.持續的或不持續情況。造成伸縮的首要因素是管坯品質不太好，自身存有伸縮，或是表層有參雜.比較嚴重的劃傷和縫隙，在刃磨上有邊角，拔制后經拓寬而發生伸縮。為了更好地防止伸縮的造成，應提升管坯品質并留意定期檢查刃磨。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
2.無縫鋼管裂痕
指無縫鋼管內外表層上呈垂直或渦狀線遍布的細微裂縫，深層在1mm或1mm之上，有持續的和不持續的。依據山東巨特管業公司剖析，造成的因素是：熱軋管坯有皮下組織汽泡和皮下組織參雜物，拔制前無縫鋼管上面有裂縫或較深的黑點，在熱扎時或冷拉各工藝流程實際操作中形成了豎向劃道或擦破。避免裂痕的建立也取決于提升管料品質，提升管料的定期檢查刃磨。與此同時應防止管道在冷拉生產過程中造成黑點.劃道和擦破。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
3.無縫鋼管擦破
缺點的基本特征是，在無縫鋼管的內外表層上展現豎向平行線形的長短不一的刮痕，多見溝狀，但也可能是突起的花紋。造成擦破(劃道)的首要因素是：在管坯上面有內劃道，在拔制時無法清除，無縫鋼管上殘存著鋅灰模貝粘鋼，模貝強抗壓強度和硬度不足或不均勻，模貝發生斷裂和損壞，鉆頭欠佳，鉆頭銜接部位的銳利邊角損害了模貝等。為了更好地預防造成劃道和擦破應當提升拔制前各提前準備工藝的品質，并應用抗壓強度及強度高.光滑度好的模貝。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
4.無縫鋼管凹痕
這也是一種無縫鋼管最普遍的表層缺點之一，遍布在無縫鋼管外表上的總面積不一的部分凹痕，遍布有的呈規律性，有的沒有規律性。凹痕的發生是因為鋅灰或別的質硬的廢棄物在拔制或校直全過程高壓入了無縫鋼管表層，或是是原先存有于無縫鋼管表層的翹皮脫落。山東巨特管業公司強調避免出現凹痕的具體措施是仔細地查驗管坯并除去翹皮等缺點，維持工作環境.專用工具和潤滑油等的清理，避免鋅灰和廢棄物落入無縫鋼管表層。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
當在無縫鋼管外表層出現有圓潤的或有銳利邊角的螺旋形劃痕時，應查驗校直機。因為校直輥部位歪斜，視角有誤，校直時無縫鋼管擦著了校直輥邊部的凸肩，校直輥上面有損壞的凹形槽，無縫鋼管兩邊彎折過大均很有可能在無縫鋼管外表層產生凹痕。
5.無縫鋼管表面
其特點是在無縫鋼管表層出現的一片.斑點狀細微凹痕。造成表面的首要因素是酸洗鈍化時造成斑點狀浸蝕，淬火后鋅灰過厚校直后壓進無縫鋼管表層產生表面;無縫鋼管儲存自然環境濕冷，乃至滲水后產生斑點狀生銹，在除去銹跡后產生表面。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
6.無縫鋼管色斑
因為無縫鋼管在生產或儲存全過程中與水(或水蒸氣)觸碰未妥善處理(如烘干處理),水蒸發后留下來的印痕稱水痕，如與水觸碰的時間較長，或水里帶有刺激性化學物質的時候會產生銹跡。水痕一般沒有深層，而銹跡通常浸蝕到無縫鋼管表層，消除后仍會存有表面。
7.無縫鋼管翹皮
其基本特征是無縫鋼管內外表層有部分與合金基材分離出來的片狀，某些的成小塊，不持續，在壁厚上長根或不長根，但不可以當然脫落。造成的緣故有鋼制欠佳，存有皮下組織汽泡，經冷拉后曝露;在熱扎時造成的翹皮在管料上沒有消除帶至冷拉;無縫鋼管上原來較深并具邊角的橫著凹痕經拔制后產生翹皮。
無縫鋼管8大缺點特性及導致緣故
8.無縫鋼管結痂
無縫鋼管內外表層因伸縮.翹皮等缺點未立即消除，在后期生產中產生了不可以與合金基材分離出來的片狀，某些的成小塊，不持續，在壁厚上長根或不長根，但不可以當然脫落，稱之為結痂。對表層缺點務必道道嚴格把關，立即消除，以清除結痂。
